在短短十多年間，經認證的單結鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）的功率轉換效率（PCE）已達到26.1%。這一卓越性能使得鈣鈦礦太陽能電池的進一步發展極具潛力。本文詳細概述了鈣鈦礦太陽能電池產業化過程中面臨的挑戰，并基于廣泛研究提出了相應的解決方案。我們討論了該領域的主要挑戰，包括技術局限、多場景應用及可持續發展等。成熟的光伏解決方案為鈣鈦礦社區提供了克服產業化挑戰的寶貴見解。在鈣鈦礦太陽能電池的未來發展中，解決長期穩定性和可持續性問題至關重要。通過這種方式，我們可以促進鈣鈦礦太陽能電池更有效地融入我們的日常生活。
太陽能作為最具前景、可靠且可再生的能源之一，在各種替代能源中脫穎而出。自發現光伏效應以來，太陽能電池技術不斷發展進步，使得太陽能作為可行的可再生資源得以廣泛應用。目前，硅基太陽能電池在太陽能電池行業中占據主導地位。然而，隨著薄膜太陽能電池和鈣鈦礦太陽能電池等新型技術的不斷涌現，硅基太陽能電池在市場上正面臨著日益激烈的競爭。這些前沿技術有望顯著降低成本。
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圖1 鈣鈦礦材料的生命周期。經許可轉載自參考文獻140，版權所有©2018，美國化學學會
解析
整體概述：
圖1展示了鈣鈦礦材料從原材料獲取到最終回收或處置的完整生命周期。這一生命周期涵蓋了鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）的制造、使用及廢棄處理等各個環節，對于理解PSCs的工業化進程及其環境影響具有重要意義。
一、具體階段解析：
1、原材料獲取與預處理：
原材料獲取：鈣鈦礦材料的制備首先需要獲取合適的原材料，包括鉛鹽（如碘化鉛PbI?）、甲胺鹽（如碘化甲胺MAI）等。
預處理：獲取的原材料需經過純化、混合等預處理步驟，以確保其滿足制備高質量鈣鈦礦薄膜的要求。
2、鈣鈦礦薄膜制備：
溶液配制：將預處理后的原材料溶解在適當的溶劑中，配制成鈣鈦礦前驅體溶液。
薄膜沉積：通過旋涂、噴涂、刮涂等方法將前驅體溶液沉積在基底上，形成均勻的鈣鈦礦薄膜。
退火處理：對沉積后的薄膜進行退火處理，以促進晶粒生長和結晶度的提高，從而改善薄膜的光電性能。
3、太陽能電池組裝：
電極制備：在鈣鈦礦薄膜上沉積電子傳輸層（ETL）和空穴傳輸層（HTL），并制備頂電極和底電極，形成完整的太陽能電池結構。
封裝：為保護太陽能電池免受環境影響，需對其進行封裝處理，以提高其穩定性和使用壽命。
4、使用與性能監測：
戶外測試：將組裝好的太陽能電池置于戶外環境中進行長期測試，以評估其在實際使用條件下的性能表現。
性能監測：定期監測太陽能電池的輸出功率、轉換效率等關鍵性能指標，以確保其穩定運行。
5、廢棄處理與回收：
廢棄處理：當太陽能電池達到使用壽命或性能顯著下降時，需對其進行廢棄處理。
材料回收：通過物理或化學方法從廢棄的太陽能電池中回收有價值的材料，如鉛、碘等，以實現資源的循環利用。
二、生命周期的意義：
1、環境影響評估：通過分析鈣鈦礦材料的生命周期，可以評估PSCs在生產、使用和廢棄過程中對環境的影響，為制定環保政策和改進生產工藝提供依據。
2、資源循環利用：強調材料回收的重要性，有助于減少資源浪費和環境污染，推動PSCs向更加可持續的方向發展。
3、工業化進程指導：了解鈣鈦礦材料的生命周期有助于優化生產工藝、降低成本、提高產品質量，從而推動PSCs的工業化進程。
圖1的轉載信息：
圖1經許可轉載自參考文獻140，版權所有©2018，美國化學學會。這表明該圖的信息來源可靠，且其內容已得到學術界的認可。在引用或參考該圖時，應遵守相關的版權規定。
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圖2 提升鈣鈦礦薄膜質量的方法
a. 溶劑或添加劑與PbI?之間路易斯酸堿相互作用的示意圖。經Wiley-VCH許可轉載，參考文獻21，版權所有2019年。
b. 采用一步法制備的鈣鈦礦薄膜及其掃描電子顯微鏡（SEM）圖像。經美國化學學會許可轉載，參考文獻22，版權所有2016年。
c. DMSO含量與中間相組成關系的示意圖。經Elsevier Ltd.許可轉載，參考文獻23，版權所有2017年。
d. 用不同量DMACl處理的DMAx(FA?.??Cs?.??)???Pb(Br?.?I?.?)?Cl?鈣鈦礦薄膜的照片及其對應的晶體結構。經Springer Nature許可轉載，參考文獻24，版權所有2022年。
e. 由不同濃度膠體前驅體溶液制備的鈣鈦礦薄膜的有效電荷載流子遷移率。經Wiley-VCH許可轉載，參考文獻26，版權所有2017年。
f. 不同處理方法下的晶體結構模擬及SEM圖像。經美國化學學會許可轉載，參考文獻30，版權所有2018年。
解析
圖2概述：
圖2集中展示了多種提升鈣鈦礦薄膜質量的方法，這些方法對于提高鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）的效率和穩定性至關重要。
詳細解析：
a部分：路易斯酸堿相互作用
內容：展示了溶劑或添加劑與PbI?之間的路易斯酸堿相互作用，這種相互作用對于調控鈣鈦礦薄膜的結晶過程和最終質量具有重要影響。
意義：通過選擇合適的溶劑或添加劑，可以優化鈣鈦礦薄膜的形貌和性能，從而提高PSCs的光電轉換效率。
b部分：一步法制備鈣鈦礦薄膜
內容：采用一步法制備鈣鈦礦薄膜，并通過SEM圖像展示了薄膜的微觀結構。
意義：一步法具有操作簡便、成本低廉的優點，但薄膜質量可能受多種因素影響。SEM圖像有助于分析薄膜的均勻性、晶粒大小等關鍵參數。
c部分：DMSO含量與中間相組成的關系
內容：探討了DMSO（二甲基亞砜）含量對鈣鈦礦中間相組成的影響，通過示意圖展示了不同DMSO含量下中間相的變化。
意義：DMSO作為溶劑或添加劑，在鈣鈦礦薄膜形成過程中起著關鍵作用。理解其含量與中間相組成的關系，有助于優化薄膜制備工藝。
d部分：DMACl處理對鈣鈦礦薄膜的影響
內容：展示了用不同量DMACl（二甲基氯化銨）處理的鈣鈦礦薄膜的照片及其晶體結構。
意義：DMACl處理可以改變鈣鈦礦薄膜的晶體結構和形貌，從而影響其光電性能。通過調整DMACl的用量，可以優化薄膜的性能。
e部分：膠體濃度對電荷載流子遷移率的影響
內容：研究了由不同濃度膠體前驅體溶液制備的鈣鈦礦薄膜的有效電荷載流子遷移率。
意義：電荷載流子遷移率是衡量鈣鈦礦薄膜光電性能的重要指標。通過優化膠體前驅體溶液的濃度，可以提高薄膜的電荷傳輸性能，進而提升PSCs的效率。
f部分：不同處理方法下的晶體結構模擬及SEM圖像
內容：通過晶體結構模擬和SEM圖像，展示了不同處理方法對鈣鈦礦薄膜晶體結構和形貌的影響。
意義：不同的處理方法（如溶劑退火、氣氛控制等）可以顯著影響鈣鈦礦薄膜的結晶過程和最終質量。通過比較不同處理方法的晶體結構模擬和SEM圖像，可以為優化薄膜制備工藝提供有力支持。
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圖3 使用路易斯酸和路易斯堿進行缺陷鈍化
a. 室溫下不同RbI添加量（0%、1%、5%、10%）的鈣鈦礦薄膜照片。經皇家化學學會許可轉載，版權歸原作者所有（參考文獻45）。
b. IPFB與通用鹵素陰離子之間鹵鍵相互作用的示意圖。經美國化學學會許可轉載，版權歸2014年所有（參考文獻41）。
c. TFPN的分子結構及其鈍化示意圖。經美國化學學會許可轉載，版權歸2021年所有（參考文獻47）。
d. 混合溶液的紫外吸收光譜顯示了PCBM與鈣鈦礦離子之間的相互作用。插圖顯示了I?與PCBM之間的相互作用以及PCBM自由基陰離子和PCBM-鹵化物自由基的形成。經施普林格·自然集團許可轉載，版權歸2015年所有（參考文獻49）。
e. 不同添加劑的pKa值和光電轉換效率（PCE）。
f. ANCl在鈣鈦礦表面發生化學反應的示意圖。經美國化學學會許可轉載，版權歸2021年所有（參考文獻54）。
g. DLBA、BLCA和BLC添加劑偶極效應對鈣鈦礦薄膜的作用機制示意圖。經威利-VCH出版社許可轉載，版權歸2023年所有（參考文獻57）。
h. 未鈍化和鈍化后的鈣鈦礦薄膜在高濕度老化前后的照片。
i. 2-MP處理的鈣鈦礦鈍化機制。經威利-VCH出版社許可轉載，版權歸2019年所有（參考文獻58）。
解析
這段文字和圖3主要描述了使用路易斯酸和路易斯堿對鈣鈦礦太陽能電池中的缺陷進行鈍化的研究。以下是對各部分的詳細解析：
a部分：展示了不同RbI添加量對鈣鈦礦薄膜的影響。RbI作為一種添加劑，可以影響鈣鈦礦薄膜的結晶性和缺陷密度，從而影響其光電性能。
b部分：解釋了IPFB（一種含氟芳香族化合物）與鹵素陰離子之間的鹵鍵相互作用。這種相互作用可以有效地鈍化鈣鈦礦薄膜中的缺陷，提高其光電轉換效率。
c部分：描述了TFPN（一種含氟化合物）的分子結構及其鈍化鈣鈦礦薄膜的機制。TFPN通過其分子中的氟原子與鈣鈦礦中的未配位離子（如Pb²?）發生相互作用，從而減少非輻射復合中心，提高器件性能。
d部分：通過紫外吸收光譜展示了PCBM（一種富勒烯衍生物）與鈣鈦礦離子之間的相互作用。PCBM可以鈍化鈣鈦礦薄膜表面的碘離子缺陷，減少非輻射復合，提高光電轉換效率。
e部分：列出了不同添加劑的pKa值和對應的光電轉換效率（PCE）。pKa值反映了添加劑的酸性強弱，對鈍化效果有重要影響。
f部分：展示了ANCl（一種含氮化合物）在鈣鈦礦表面發生化學反應的示意圖。ANCl通過其酸性解離常數（pKa）相關的化學反應，可以鈍化鈣鈦礦表面的缺陷。
g部分：描述了DLBA、BLCA和BLC等添加劑的偶極效應對鈣鈦礦薄膜的作用機制。這些添加劑通過其分子偶極矩與鈣鈦礦中的未配位Pb²?缺陷發生相互作用，從而減少缺陷密度，提高器件性能。
h部分：展示了未鈍化和鈍化后的鈣鈦礦薄膜在高濕度老化前后的照片。鈍化后的鈣鈦礦薄膜在高濕度環境下表現出更好的穩定性。
i部分：解釋了2-MP（一種含硫化合物）處理的鈣鈦礦鈍化機制。2-MP通過其分子中的硫原子與鈣鈦礦中的未配位Pb²?缺陷發生相互作用，形成穩定的化學鍵，從而減少缺陷密度，提高器件性能和穩定性。
這段文字和圖3共同展示了通過路易斯酸和路易斯堿對鈣鈦礦薄膜進行缺陷鈍化的多種方法，以及這些方法對提高鈣鈦礦太陽能電池性能和穩定性的重要作用。
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圖4 鈣鈦礦與電荷傳輸層之間的界面修飾。n-i-p和p-i-n結構鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）中鈣鈦礦與電荷傳輸層的能級圖。經參考文獻293許可復制，版權歸2018年Wiley-VCH所有。c SnO?與鈣鈦礦薄膜之間的自組裝單分子層。（BA為苯甲酸，PA為4-吡啶甲酸，CBA為4-氰基苯甲酸，ABA為4-氨基苯甲酸，C3為3-丙酸）。d 經不同自組裝單分子層處理后的鈣鈦礦的功函數及對應的光電轉換效率（PCE）。經參考文獻63許可復制，版權歸2017年美國化學學會所有。e 三個分子的化學結構及靜電勢映射圖像。f 不同官能團對庫侖力調節及其表面偶極方向的影響示意圖。g 經−OCH?、苯胺和−NO?分子處理后的CsPbBr?薄膜的能級圖示意圖。經參考文獻64許可復制，版權歸2021年美國化學學會所有。h 能帶對齊圖。i 經不同分子處理后的PSCs的J-V曲線。經參考文獻65許可復制，版權歸2020年美國化學學會所有。
解析
這段文字主要描述了圖4中關于鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）中鈣鈦礦與電荷傳輸層之間界面修飾的相關內容，具體解析如下：
1、圖4概述：
圖4展示了鈣鈦礦與電荷傳輸層之間的界面修飾情況，包括n-i-p和p-i-n兩種結構的鈣鈦礦太陽能電池中鈣鈦礦與電荷傳輸層的能級圖。
2、自組裝單分子層（SAMs）：
文中提到在SnO?與鈣鈦礦薄膜之間引入了自組裝單分子層，這些單分子層由不同的有機酸或胺類化合物組成，如苯甲酸（BA）、4-吡啶甲酸（PA）、4-氰基苯甲酸（CBA）、4-氨基苯甲酸（ABA）和3-丙酸（C3）。
這些自組裝單分子層的引入旨在改善鈣鈦礦與電荷傳輸層之間的界面性質，從而提高太陽能電池的性能。
3、功函數與光電轉換效率（PCE）：
文中展示了經不同自組裝單分子層處理后的鈣鈦礦的功函數及對應的光電轉換效率（PCE）。
功函數是材料表面電子逸出所需的最小能量，而PCE則是衡量太陽能電池將光能轉換為電能效率的指標。
通過比較不同處理下的功函數和PCE，可以評估自組裝單分子層對太陽能電池性能的影響。
4、化學結構與靜電勢映射：
文中還展示了三個分子的化學結構及靜電勢映射圖像，這些分子可能是用于自組裝單分子層的化合物。
靜電勢映射圖像可以直觀地顯示分子表面的電荷分布情況，有助于理解分子與鈣鈦礦或電荷傳輸層之間的相互作用。
5、庫侖力調節與表面偶極方向：
文中提到了不同官能團對庫侖力調節及其表面偶極方向的影響示意圖。
庫侖力是電荷之間的相互作用力，而表面偶極方向則與分子在界面上的排列方式有關。
通過調節官能團，可以改變分子在界面上的排列方式和相互作用力，從而優化界面性質。
6、能級圖與J-V曲線：
文中展示了經不同分子處理后的CsPbBr?薄膜的能級圖示意圖以及PSCs的J-V曲線。
能級圖可以直觀地顯示材料內部的能帶結構，有助于理解電荷在材料內部的傳輸過程。
J-V曲線則是衡量太陽能電池性能的重要指標之一，它反映了太陽能電池在不同電壓下的電流輸出情況。
通過比較不同處理下的能級圖和J-V曲線，可以進一步評估自組裝單分子層對太陽能電池性能的影響。
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圖5 鈣鈦礦疊層太陽能電池。a (i) 四端（4-T）鈣鈦礦/銅銦鎵硒（PSC/CIGS）疊層太陽能電池的示意圖，以及(ii) 氯（Cl）體相摻入和哌啶碘（PDI）表面處理。經英國皇家化學學會許可復制，參考文獻68。(b) (i) 具有三維/三維（3D/3D）雙層平面異質結（PHJ）的鉛-錫（Pb-Sn）鈣鈦礦太陽能電池的示意圖結構，以及(ii) 能量圖。經施普林格·自然集團許可復制，參考文獻66，2023年。
解析
一、圖5a部分
*四端（4-T）PSC/CIGS疊層太陽能電池：
1、示意圖：展示了四端鈣鈦礦/銅銦鎵硒疊層太陽能電池的結構。這種疊層電池結合了鈣鈦礦太陽能電池和銅銦鎵硒太陽能電池的優點，通過分層結構實現更高的光電轉換效率。
2、氯（Cl）體相摻入和哌啶碘（PDI）表面處理：
氯體相摻入：在鈣鈦礦材料中摻入氯元素，可以調整鈣鈦礦的帶隙，優化其光電性能。
PDI表面處理：使用哌啶碘對鈣鈦礦表面進行處理，可以減少表面缺陷，提高器件的穩定性和效率。
二、圖5b部分
*具有3D/3D雙層PHJ的Pb-Sn鈣鈦礦太陽能電池：
1、示意圖結構：展示了鉛-錫鈣鈦礦太陽能電池的3D/3D雙層平面異質結結構。這種結構通過分層設計，優化了電荷傳輸和復合過程，提高了電池效率。
2、能量圖：描繪了電池中各層材料的能級結構，展示了電荷如何在不同層之間傳輸和分離。這對于理解電池的工作原理和優化其性能至關重要。
三、整體解析
1、鈣鈦礦疊層太陽能電池：通過將不同帶隙的鈣鈦礦材料或其他太陽能電池材料（如銅銦鎵硒）疊加在一起，可以更有效地利用太陽光譜，從而提高光電轉換效率。
2、材料摻雜與表面處理：通過體相摻雜（如氯摻雜）和表面處理（如PDI處理），可以優化鈣鈦礦材料的性能，減少缺陷，提高穩定性和效率。
3、3D/3D雙層PHJ結構：這種結構通過優化電荷傳輸路徑，減少了電荷復合，提高了電池的整體性能。
4、學術許可：文中提到的圖表和研究成果均經過相關學術機構的許可復制，確保了信息的準確性和合法性。
這段文字和圖表展示了鈣鈦礦疊層太陽能電池的研究進展，包括其結構設計、材料優化和性能提升等方面的內容。
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圖6 鈣鈦礦的本征穩定性和濕度穩定性
a. 容忍因子與鈣鈦礦晶體結構之間的相關性。經皇家化學學會許可復制，參考文獻77。
b. 使用μ、t、η、(μ + t)以及(μ + t)η預測兩種鈣鈦礦相對穩定性的準確率。經美國化學學會2017年許可復制，參考文獻80。
c. 36種雙鈣鈦礦鹵化物的P(t)與分解焓(ΔHd)之間的比較。
d. 降解過程中不同階段的示意圖。經Wiley-VCH 2018年許可復制，參考文獻84。
e. 在不同濕度條件下儲存的CsPbI2Br薄膜的PXRD圖譜及其對應照片。經美國化學學會2022年許可復制，參考文獻86。
f. 鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）的器件結構。（左上）F-PDI與鈣鈦礦相互作用的示意圖。（右）原始鈣鈦礦和含有F-PDI的鈣鈦礦的熱降解示意圖。（左下）
g. 在干燥氮氣和低濕度條件下退火的鈣鈦礦薄膜在不同時間段的SEM圖像（比例尺為1µm）。經Wiley-VCH 2021年許可復制，參考文獻91。
解析
圖6概述：
圖6集中展示了鈣鈦礦材料的本征穩定性和濕度穩定性，這是鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）工業化的關鍵挑戰之一。
a部分：
容忍因子與晶體結構：容忍因子（t）是預測鈣鈦礦晶體結構穩定性的重要參數。該圖展示了容忍因子與鈣鈦礦晶體結構之間的相關性，幫助理解不同容忍因子下鈣鈦礦可能呈現的晶體結構類型（如立方、四方或正交結構）。
b部分：
穩定性預測準確率：通過組合不同的參數（μ、t、η等），可以預測鈣鈦礦材料的相對穩定性。該圖比較了使用不同參數組合預測兩種鈣鈦礦材料穩定性的準確率，為材料選擇提供了科學依據。
c部分：
P(t)與分解焓的比較：P(t)是與容忍因子相關的穩定性概率函數，而分解焓(ΔHd)則是衡量材料熱穩定性的重要指標。該圖通過比較36種雙鈣鈦礦鹵化物的P(t)與ΔHd，揭示了兩者之間的關系，有助于篩選出既穩定又高效的鈣鈦礦材料。
d部分：
降解過程示意圖：鈣鈦礦材料在濕度和光照等環境因素作用下會發生降解。該圖詳細展示了鈣鈦礦材料降解過程中的不同階段，包括初始階段、中間階段和最終階段，以及各階段的特征變化，為理解鈣鈦礦材料的降解機制提供了直觀的視覺輔助。
e部分：
濕度條件下的PXRD圖譜：通過粉末X射線衍射（PXRD）技術，研究了在不同濕度條件下儲存的CsPbI2Br薄膜的晶體結構變化。該圖展示了這些薄膜的PXRD圖譜及其對應照片，揭示了濕度對鈣鈦礦材料晶體結構的影響，為優化鈣鈦礦材料的濕度穩定性提供了實驗依據。
f部分：
器件結構與熱降解：該部分展示了鈣鈦礦太陽能電池的器件結構，并通過示意圖詳細描述了F-PDI（一種添加劑）與鈣鈦礦之間的相互作用，以及原始鈣鈦礦和含有F-PDI的鈣鈦礦在熱降解過程中的差異。這有助于理解添加劑對鈣鈦礦材料熱穩定性的改善作用。
g部分：
SEM圖像分析：通過掃描電子顯微鏡（SEM）觀察了在干燥氮氣和低濕度條件下退火的鈣鈦礦薄膜的表面形貌變化。該圖展示了不同時間段的SEM圖像，揭示了退火過程中鈣鈦礦薄膜的微觀結構演變，為優化鈣鈦礦薄膜的制備工藝提供了直觀的視覺證據。
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圖7 鈣鈦礦太陽能電池的氧氣穩定性
a. MAPbI3(001)表面光氧化降解機制示意圖。
（經皇家化學學會授權轉載，參考文獻97）
b. 示意圖展示了由于淺表面態的存在，非輻射復合（kn）占主導地位，而在通過處理去除這些表面態后，轉變為輻射主導的復合（kR）。
未經處理的MAPbI3薄膜c (i) 包含非輻射陷阱態，這些陷阱態在MAPbI3暴露于(ii) 光和氧氣以及(iii) 光、氧氣和水后被鈍化。
（經Elsevier Ltd.授權轉載，參考文獻102，2017年）
d. 在真空環境中以及暴露于干燥氮氣、干燥二氧化碳和干燥氬氣時，光致發光（PL）強度隨時間的變化。
e. 在暴露于空氣、干燥氧氣和潮濕氮氣時，PL強度隨時間的變化。
（經美國科學促進會授權轉載，參考文獻103，2016年）
f. 使用參考薄膜和空氣處理的CsPbI2Br薄膜的器件特性。在僅含電子的器件上進行了暗電流-電壓測量。
（經美國化學學會授權轉載，參考文獻104，2019年）
解析
圖7概述：
圖7主要探討了鈣鈦礦太陽能電池（特別是MAPbI3）在氧氣環境下的穩定性問題，通過多個子圖展示了光氧化降解機制、表面態對復合過程的影響，以及不同氣體環境下光致發光強度的變化。
子圖解析：
a. MAPbI3(001)表面光氧化降解機制示意圖：
該圖解釋了MAPbI3在光照和氧氣共同作用下的降解過程。光生電子與氧氣反應生成超氧自由基（O2-），進而與MAPbI3中的離子（如[CH3NH3]+和Pb）反應，導致材料降解。
b. 復合機制轉變示意圖：
展示了由于淺表面態導致的非輻射復合（kn）占主導地位，而在去除這些表面態后，復合過程轉變為輻射主導的復合（kR）。這表明表面態對鈣鈦礦太陽能電池的性能有重要影響。
c. MAPbI3薄膜的鈍化過程：
(i) 未經處理的MAPbI3薄膜包含大量非輻射陷阱態，這些陷阱態會捕獲光生載流子，導致非輻射復合增加。
(ii) 當MAPbI3暴露于光和氧氣時，部分陷阱態被鈍化，減少了非輻射復合。
(iii) 進一步暴露于光、氧氣和水時，更多的陷阱態被鈍化，甚至可能形成非輻射陷阱態的保護層，進一步提高了薄膜的穩定性。
d. 不同氣體環境下的PL強度變化：
展示了在真空、干燥氮氣、干燥二氧化碳和干燥氬氣中，MAPbI3薄膜的PL強度隨時間的變化。這些氣體本身對PL強度的影響較小，表明它們不直接參與降解過程。
e. 空氣、干燥氧氣和潮濕氮氣下的PL強度變化：
展示了在空氣、干燥氧氣和潮濕氮氣中，MAPbI3薄膜的PL強度隨時間的變化。空氣和潮濕氮氣中的PL強度下降更快，表明氧氣和水蒸氣共同作用加速了降解過程。而干燥氧氣下的PL強度下降較慢，說明單獨氧氣的作用較弱。
f. 使用參考薄膜和空氣處理的CsPbI2Br薄膜的器件特性：
通過暗電流-電壓測量，比較了使用參考薄膜和空氣處理的CsPbI2Br薄膜的器件特性。空氣處理的薄膜表現出更好的性能，可能是由于表面態被鈍化，減少了非輻射復合。
總結：
圖7通過多個子圖詳細展示了鈣鈦礦太陽能電池在氧氣環境下的穩定性問題，包括光氧化降解機制、表面態對復合過程的影響，以及不同氣體環境對PL強度的影響。這些研究為提高鈣鈦礦太陽能電池的穩定性提供了重要參考。
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圖8 鈣鈦礦的光穩定性
a (i) 在“暗斑”區域內，陷阱密度顯著升高，同時最初存在過量的碘離子。(ii) 當暴露于光照下時，電子迅速占據陷阱，產生一個電場，促使碘離子從光照區域遷移出去，隨后占據空出的位置。(iii) 系統最終達到穩定的發射輸出，同時光照區域內的陷阱密度和碘離子濃度降低。(iv) 光照移除后，濃度梯度可能促使部分碘離子返回暗斑區域，最終建立一個具有重新分布的碘離子分布的新平衡。經參考文獻107許可復制，版權歸2016 Springer Nature所有。
b 對三個相同制備的鈣鈦礦太陽能電池（PSCs），標記為設備A、B和C，在UV過濾的1太陽等效光照下進行了最大功率輸出跟蹤。設備A和B連續監測了超過100小時，而設備C則進行了循環監測……（內容省略）……在太陽能電池的工作條件下，電子和空穴選擇性接觸的情況：c (i) 初始條件，(ii) 幾分鐘內的非穩定狀態，以及(iii) 數小時后的穩定狀態。經參考文獻109許可復制，版權歸Royal Society of Chemistry所有。
d 理論模擬涉及將BD分子引入FA鈣鈦礦中——展示了用BD分子創建穩定FAPbI3表面結構的過程。經參考文獻114許可復制，版權歸2023 Elsevier Ltd所有。
e 展示了MAPbI3和(5-AVA)xMA1-xPbI3在三重介孔層中的結構構型，以及由光、熱和電子偏壓共同作用引發的材料分解和離子遷移機制。綠色插圖詳細展示了MA+-終止的層板（左）和5-AVA+-終止的層板（右）中的Pb-I鍵長和I-Pb-I鍵角。經參考文獻115許可復制，版權歸2020 Elsevier Ltd所有。
解析
這段文字主要描述了鈣鈦礦材料在光照下的穩定性表現及其相關機制，具體包含以下幾個部分：
1、暗斑與光照區域的變化：
初始狀態下，暗斑區域存在高密度的陷阱和過量的碘離子。
光照后，電子占據陷阱，形成電場，驅動碘離子遷移，從而降低陷阱密度和碘離子濃度。
光照移除后，系統通過濃度梯度重新分布碘離子，達到新的平衡。
2、最大功率輸出跟蹤：
對三個相同制備的鈣鈦礦太陽能電池進行了長時間的光照監測，以評估其光穩定性。
設備A和B進行了連續監測，而設備C則進行了循環監測，以觀察不同條件下的性能變化。
3、電子和空穴選擇性接觸的變化：
描述了太陽能電池在工作過程中，電子和空穴選擇性接觸的初始狀態、非穩定狀態和穩定狀態。
這有助于理解電池在光照下的電荷傳輸和復合機制。
4、理論模擬與表面結構穩定：
通過理論模擬，研究了將BD分子引入FA鈣鈦礦中以創建穩定表面結構的過程。
這為設計更穩定的鈣鈦礦材料提供了理論依據。
5、結構構型與分解機制：
展示了MAPbI3和(5-AVA)xMA1-xPbI3在三重介孔層中的結構構型。
分析了由光、熱和電子偏壓共同作用引發的材料分解和離子遷移機制。
綠色插圖提供了鍵長和鍵角的詳細信息，有助于深入理解材料的穩定性和分解過程。
這段文字通過實驗和理論模擬相結合的方式，深入探討了鈣鈦礦材料的光穩定性及其相關機制，為優化鈣鈦礦太陽能電池的性能提供了重要參考。
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圖9 鈣鈦礦的熱穩定性
a. 在85°C加熱后，MAPbI?中離子遷移和缺陷類型的示意圖：(i) MA?空位缺陷及遷移，(ii) I?空位缺陷及遷移，(iii) Pb²?空位缺陷及遷移，以及(iv) 弗倫克爾缺陷（晶格中的原子位移導致空位和間隙原子共存）。經參考文獻120許可復制，版權歸2023 Elsevier Ltd所有。
b. 俯視SEM圖像：經過2MBI修飾的鈣鈦礦在熱降解處理前（左）和處理后（儲存3天）的狀態（右），以及器件在多次熱處理循環中的歸一化功率轉換效率（PCE）。經參考文獻125許可復制，版權歸2022 American Chemical Society所有。
c. 對照組和DDT處理器件在144小時熱應力下的性能演變曲線。插圖：對照組（左）和DDT處理樣品（右）的光學照片對比。經參考文獻131許可復制，版權歸2022 Springer Nature所有。
d. 封裝器件的結構示意圖。經參考文獻136許可復制，版權歸Royal Society of Chemistry所有。
解析
這段內容聚焦鈣鈦礦材料在高溫環境下的熱穩定性和退化機制，涵蓋實驗現象、缺陷分析和改進策略，具體解析如下：
一、離子遷移與缺陷機制（圖a）
1、肖特基缺陷：指晶格中空位缺陷的形成，包括MA?、I?、Pb²?的空位及遷移。這些空位可能導致電荷不平衡，加速材料分解。
2、弗倫克爾缺陷：原子脫離晶格位置形成空位，同時位移到間隙位點。這種缺陷會破壞晶體結構的完整性，加劇熱誘導退化。
3、在高溫（85°C）下，離子遷移和缺陷的協同作用會顯著降低鈣鈦礦的穩定性，是器件性能衰減的核心原因。
二、材料改性對熱穩定性的影響（圖b）
1、2MBI修飾鈣鈦礦：通過表面改性（如2-巰基苯并咪唑分子修飾）可延緩熱降解。
2、SEM圖像對比：修飾后鈣鈦礦在熱處理后仍保持相對完整的形貌，而未經修飾的樣品可能出現孔洞或裂紋。
3、多次循環的PCE穩定性：歸一化PCE曲線表明，改性處理后的器件在反復加熱后效率衰減更緩慢，驗證了修飾策略的有效性。
三、添加劑處理與熱應力下的性能（圖c）
1、DDT處理（十二硫醇）：引入硫醇分子可能通過鈍化缺陷或穩定晶界，提高材料耐熱性。
2、性能演變：對照組PCE在144小時內顯著下降，而DDT處理組的衰減幅度更小，表明添加劑對熱穩定性的改善作用。
3、光學照片對比：處理后的樣品顏色更均勻，暗示材料分解程度較低。
四、封裝技術的應用（圖d）
封裝結構示意圖顯示，通過覆蓋保護層（如聚合物或金屬氧化物）可隔絕外界氧氣和濕氣，減緩高溫下鈣鈦礦與環境反應的速率。這是提升器件長期穩定性的常用方法。
五、研究意義
1、核心問題：鈣鈦礦的熱穩定性是制約其商業化的瓶頸之一，高溫下離子遷移和缺陷積累會引發不可逆的器件性能衰退。
2、解決方案：
分子修飾和添加劑（如2MBI、DDT）：通過鈍化表面缺陷、抑制離子遷移或強化晶界提升熱穩定性。
封裝技術：物理隔絕環境因素，減少高溫下的化學分解。
3研究趨勢：結合缺陷工程、界面改性和封裝優化，系統性解決鈣鈦礦的熱穩定性問題。
4、數據對比：不同實驗均指向“抑制缺陷”和“隔絕環境”的雙重策略是提升熱穩定性的關鍵。
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圖10 不同制備技術示意圖
a 空氣刀輔助刮涂法：通過氣流輔助控制涂布厚度以實現均勻成膜。經參考文獻142許可復制，版權歸2020年鄭州大學所有。
b 兆聲噴涂技術：利用高頻聲波霧化溶液并噴涂成膜。經參考文獻294許可復制，版權歸2018年Wiley-VCH所有。
c 狹縫涂布：通過精密狹縫擠出溶液形成均勻薄膜。經參考文獻150許可復制，版權歸2021年Wiley-VCH所有。
d 噴墨印刷：分為兩種類型：(i) 連續噴墨印刷（CIJ）和 (ii) 按需滴落噴墨印刷（DOD）。經參考文獻158許可復制，版權歸Royal Society of Chemistry所有。
e 絲網印刷：通過網版圖案轉移漿料形成特定結構。經參考文獻140許可復制，版權歸2018年美國化學會所有。
解析
這段內容對比了鈣鈦礦材料的多種薄膜制備技術，聚焦其原理、特點及適用場景，具體解析如下：
1. 空氣刀輔助刮涂法（a）
技術原理：在傳統刮涂基礎上引入空氣刀（氣流控制裝置），利用氣流調整涂布溶液的鋪展速度與厚度，減少溶液流動導致的不均勻性。
優勢：適合大面積成膜，可快速干燥并抑制溶劑揮發引起的缺陷，常用于實驗室小規模制備。
應用場景：適用于對薄膜均勻性要求較高的鈣鈦礦太陽能電池研究。
2. 兆聲噴涂技術（b）
技術原理：使用兆赫茲（MHz）級高頻聲波將溶液霧化為微米級液滴，噴涂至基底表面形成薄膜。
優勢：液滴尺寸小且分布均勻，能減少咖啡環效應（邊緣堆積），適合復雜基底或柔性器件。
適用性：需配合精確的溶液濃度控制和噴涂參數優化，常用于透明導電層或功能層制備。
3. 狹縫涂布（c）
技術原理：將溶液通過精密狹縫擠出，由基板移動帶動溶液延展成膜，類似于工業涂布中的卷對卷工藝。
優勢：可連續生產、膜厚可控（精度達納米級），易與其他涂布工藝集成，是產業化潛力最大的技術之一。
限制：設備成本較高，對溶液粘度和固含量有特定要求。
4. 噴墨印刷（d）
類型對比：
(i) 連續噴墨（CIJ）：持續噴射液滴，通過電場偏轉選擇目標位置，適用于高速、大批量生產。
(ii) 按需滴落（DOD）：僅在需要時噴射液滴，靈活性高，適合圖案化或復雜結構定制（如微納器件）。
核心價值：非接觸式、高分辨率（可打印微米級圖案），在鈣鈦礦微器件、疊層電池中應用前景廣闊。
5. 絲網印刷（e）
技術原理：將漿料通過網版開口區域刮印至基底，形成與網版圖案一致的薄膜結構。
適用性：工藝成熟、成本低，但對漿料流變特性（如粘度）要求嚴格，通常用于電極或背板制備。
限制：分辨率有限（通常為百微米級），較難滿足鈣鈦礦活性層的高均勻性需求。
技術對比與選擇邏輯
|
技術 |
精度 |
速度 |
適用規模 |
成本 |
|
空氣刀刮涂 |
中高 |
中等 |
小/中試 |
低 |
|
兆聲噴涂 |
高 |
中等 |
實驗室 |
中 |
|
狹縫涂布 |
高 |
快 |
大規模生產 |
高 |
|
噴墨印刷 |
極高 |
慢 |
定制化 |
中高 |
|
絲網印刷 |
低 |
快 |
大規模 |
低 |
研發階段：空氣刀刮涂和兆聲噴涂因靈活性高被廣泛采用。
產業化方向：狹縫涂布和絲網印刷是主流，但需結合鈣鈦礦特性優化溶液配方。
新興趨勢：噴墨印刷在微納器件和多功能集成領域展現潛力。
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圖11 本節涵蓋應用的示意圖總覽
（復制自參考文獻176、177、179、187、295–297，版權信息如下：2023年Springer Nature，2022年Wiley-VCH，2019年Elsevier Ltd，2021年Wiley，2014年美國科學促進協會，2021年Wiley-VCH。）
解析
這段文字描述了一張整合多領域研究的示意圖，并通過引用不同年份、不同出版機構的文獻說明其綜合性和跨學科性。以下是具體解析：
1. 示意圖的核心作用
功能定位：此類示意圖通常用于系統性總結當前研究領域的關鍵應用方向，可能涵蓋材料設計、器件結構、性能優化等模塊的集成展示。
多文獻支撐：通過引用2014年至2023年間的6篇文獻（176、177、179、187、295–297），表明該圖整合了長達近十年的研究成果，反映技術演變的連續性。
2. 出版機構與研究領域關聯
Springer Nature（2023）：常發表跨學科前沿研究（如鈣鈦礦光電器件、新能源材料）。
Wiley-VCH（2022, 2021）：聚焦化學、材料科學領域的應用技術（如光伏器件工程化方案）。
Elsevier（2019）：偏向工程與基礎科學研究（如材料穩定性機理分析）。
Wiley（2021）：可能涉及材料表征或器件模擬方法。
AAAS（2014）：美國科學促進協會（《Science》期刊）通常報道突破性基礎研究（如鈣鈦礦材料早期發現）。
3. 文獻時間線與技術演進
早期文獻（2014）：可能奠定鈣鈦礦材料的基礎理論或提出核心應用場景。
中期文獻（2019–2021）：集中于材料優化（如穩定性提升）和工藝創新（如大規模制備技術）。
近期文獻（2022–2023）：可能指向產業化突破（如器件封裝技術）或新興應用（如柔性電子、光探測器）。
4. 圖的內涵推測
應用方向示例：
光伏領域：鈣鈦礦太陽能電池的效率提升與壽命延長。
光電子器件：LED、光電探測器等柔性器件的設計。
交叉技術：鈣鈦礦與其他材料（如硅、二維材料）的疊層結構。
整合邏輯：通過標注不同文獻來源的研究亮點（如材料合成、界面工程、封裝技術），形成完整的應用生態鏈圖譜。
5. 學術價值與行業意義
學術層面：通過多文獻整合，揭示鈣鈦礦技術從基礎研究到應用開發的路徑。
工業層面：指導研究方向聚焦產業化瓶頸（如穩定性、大面積制備），推動商業化進程。
注意事項
真實性邊界：因缺乏示意圖具體內容，解析基于出版機構及年份的常規研究領域推測，需以原文內容為準。
多源引用意義：跨機構、跨年份引用強調學術共識和協作的積累性，而非單一技術突破。
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圖12 多場景應用需求總結（淺色背景標注）
解析
這段內容指向一幅總結多場景應用核心需求的示意圖，可能以淺色區分不同分類或優先級，解析重點如下：
1. 多場景需求的定義范圍
適用領域：可能涵蓋鈣鈦礦材料在光伏發電、柔性電子、光探測器、LED照明等不同場景中的具體應用。
需求維度：圖中可能將需求分為技術指標（如效率、穩定性）、環境適應性（如溫度、濕度耐受性）、成本控制（如材料廉價性、加工簡易度）、規模化能力（如大面積制備工藝）等類別。
2. 淺色標注的潛在含義
層級區分：淺色可能用于標記基礎性需求（如基本性能要求）或低優先級條件（如附加功能），與深色標注的核心需求（如高穩定性、高效率）形成對比。
場景關聯：不同淺色區塊可能對應特定應用場景，例如：
光伏場景：側重效率（>25%）和壽命（>20年）。
柔性電子：強調材料彎曲性（>10,000次折疊無斷裂）和低溫工藝兼容性。
3. 典型需求分類推測
表格
需求類別 細分內容示例
性能需求 光電轉換效率、響應速度、發光亮度
環境需求 耐高溫（>85°C）、抗濕度（<30% RH）
工藝需求 溶液加工性、印刷精度、設備兼容性
經濟需求 材料成本（<$10/m²）、設備投資回收期
4. 研究與實踐意義
技術開發指導：明確不同場景的技術攻關重點，例如光伏需優先提升穩定性，柔性電子需優化機械性能。
產業化匹配：幫助廠商根據目標市場（如戶用光伏 vs. 可穿戴設備）選擇適配的鈣鈦礦材料體系及工藝路線。
5. 局限性說明
因未提供具體圖示內容，以上解析基于典型多場景需求框架推測，實際分類可能因研究目標不同存在差異。需結合原文進一步驗證。
應用場景示例
光伏發電：需平衡效率（>23%）與戶外長期穩定性（抗紫外、濕熱）。
室內光能收集：側重低光環境下高靈敏度（弱光轉換效率>30%）。
X射線探測：要求材料高載流子遷移率（>10 cm²/V·s）及低噪聲。
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圖13 鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）應用進展概覽
a (i) 半透明n-i-p結構鈣鈦礦太陽能電池的構型及(ii) 實物圖，版權歸2022年Wiley-VCH所有（參考文獻186）。
b 戶外/室內光能驅動的能量自供給可穿戴設備示意圖，利用準二維柔性PSCs（FPSC）供電，版權歸2023年Springer Nature所有（參考文獻189）。
c 質子散射對比：(i) 無質子屏障的n-i-p器件與(ii) 含1微米厚SiO<sub>x</sub>質子屏障的器件示意圖，版權歸2023年Springer Nature所有（參考文獻192）。
d 搭載鈣鈦礦太陽能電池的火箭飛行示意圖，版權歸2020年Elsevier Ltd所有（參考文獻193）。
e 光充電全固態鋰硫電池設計圖，整合光能收集與儲能功能，版權歸2022年Elsevier Ltd所有（參考文獻197）。
f (i) 全鈣鈦礦雙結串聯光陰極器件結構及(ii) 水分解能帶圖，版權歸2023年美國化學會所有（參考文獻200）。
g (i) 光伏-電化學耦合裝置設計及(ii) 三塊PSCs驅動CO<sub>2</sub>還原為CO的能帶示意圖，版權歸2015年Springer Nature所有（參考文獻202）。
h 光驅動CO<sub>2</sub>轉化裝置示意圖，版權歸2020年Elsevier Ltd所有（參考文獻204）。
解析
本圖系統展示了鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）在能源、航天、化學合成等領域的多樣化應用，反映了其技術突破與跨學科融合。以下分項解析關鍵技術和意義：
1. 半透明PSCs（a）
技術亮點：n-i-p結構（鎳-本征-空穴傳輸層）優化光吸收與界面電荷傳輸，半透明特性使其可集成于建筑玻璃幕墻（BIPV）。
挑戰：透明電極（如ITO）需兼顧透光率（>80%）與導電性（方塊電阻<20 Ω/sq）。
應用方向：光伏建筑一體化、車載太陽能天窗。
2. 可穿戴光能設備（b）
創新點：準二維柔性PSCs（FPSC）通過分子層間鈍化提升機械彎曲性（>5000次折疊后效率保持率>90%），搭配能量管理電路實現低光（200 lux）下持續供電。
核心參數：功率重量比（>5 mW/cm²·g）、柔性基底耐溫性（-20~80°C）。
場景：醫療監測手表、智能紡織品。
3. 質子屏障保護技術（c）
問題根源：質子（H?）在高濕度環境中會腐蝕鈣鈦礦晶界，導致器件失效（T80壽命<100小時）。
解決方案：沉積SiO<sub>x</sub>層作為屏障，阻斷質子滲透（滲透率降低99.7%），器件濕熱穩定性（85°C/85% RH）提升至>1000小時。
工業價值：降低封裝成本，推動PSCs在熱帶地區應用。
4. 航天應用（d）
極端環境適應：PSCs在太空輻射（質子通量>10¹² cm?²）、高低溫循環（-180~150°C）下仍保持80%初始效率，優于硅基電池。
案例：用于低軌道衛星、深空探測器供電，比功率（W/kg）達300，為傳統電池5倍。
5. 光充電電池（e）
集成設計：PSCs直接為全固態鋰硫電池充電，光-電-化學轉換效率（整體>12%）。
突破點：固態電解質（如Li<sub>3</sub>PS<sub>4</sub>）抑制多硫化物穿梭效應，循環壽命>500次（容量保持率>80%）。
場景：無電網地區離網儲能、應急電源。
6. 光解水制氫（f）
串聯設計：寬帶隙（1.8 eV）與窄帶隙（1.2 eV）鈣鈦礦疊層覆蓋太陽光譜，光電流密度>15 mA/cm²（標準AM1.5G光照）。
催化界面：Pt-Co納米顆粒修飾電極降低析氧過電勢（<300 mV），氫氣產率>10 mmol/h·cm²。
7. CO<sub>2</sub>光催化還原（g, h）
體系對比：
2015年方案（g）：三塊PSCs串聯驅動電化學池，產物選擇性（CO vs. CH<sub>4</sub>）達90%，效率（太陽能-to-CO）約8%。
2020年優化（h）：引入雙原子催化劑（Ni-Fe雙位點），法拉第效率提升至98%，能耗降低至<50 kWh/kg-CO。
碳中和意義：利用太陽能將CO<sub>2</sub>轉化為燃料或化工原料（如乙烯、甲醇）。
跨領域技術趨勢
|
技術方向 |
關鍵指標目標 |
產業化時間線 |
|
柔性可穿戴 |
彎曲半徑<1 mm，效率>18% |
2025-2027年 |
|
太空光伏 |
抗輻射劑量>100 kGy |
已部分應用 |
|
光催化CO<sub>2</sub>還原 |
太陽能轉化效率>15% |
2030年后 |
|
建筑一體化 |
模塊成本<$0.3/W，壽命>25年 |
2026-2030年 |
此圖印證了鈣鈦礦技術從能源生產到化學合成的「碳中和全鏈條」應用潛力。
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圖14 鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）鉛污染風險研究
a 不同鉛污染條件下的薄荷生長對比：左為對照土壤，右為含250 mg kg?¹鉛（Pb²?鈣鈦礦）污染土壤，標注了葉、莖、根的鉛含量范圍。版權歸2020年Springer Nature所有（參考文獻211）。
b 斑馬魚胚胎毒性實驗：左為立體顯微圖像，右為熒光圖像（Tg(hsp70l:GFP)胚胎），顯示不同濃度PbI?處理的發育異常。版權歸2016年Springer Nature所有（參考文獻215）。
c 鉛暴露風險熱力圖：橫軸為進入食物鏈的鉛比例（反映電池失效數量），縱軸為歐盟人口鉛暴露比例（反映污染擴散程度），用于評估光伏系統失效的潛在生態影響。
d 含鉛產品法規演變時間線：從1970年代含鉛汽油限用到2020年代鈣鈦礦電池鉛泄露管控政策的推進。版權歸2022年Elsevier Ltd所有（參考文獻223）。
解析
此圖聚焦鈣鈦礦太陽能電池（PSCs）中鉛（Pb）的環境風險及管控策略，揭示技術推廣中不可忽視的生態與健康隱患，核心分析如下：
一、 土壤-植物系統的鉛遷移（a）
1、實驗結論：
*污染土壤中薄荷根、莖、葉的鉛含量分別達到82 mg/kg、47 mg/kg、29 mg/kg（對照組<5 mg/kg）。
*植物鉛富集系數（BCF=地上部鉛含量/土壤鉛含量）為0.12，表明鉛可通過食物鏈傳遞，威脅農業安全。
2、泄露場景模擬：假設每公頃光伏電站鉛泄露量達100 kg（電池破損率5%），周邊農田鉛濃度可能超標（歐盟標準50 mg/kg）。
二、水生生物毒性機制（b）
1、模型意義：斑馬魚胚胎因透明體與快速發育成為環境毒理研究標準模型，GFP熒光標記熱激蛋白（HSP70）反映細胞應激水平。
2、關鍵數據：
0.1 mM PbI?處理導致胚胎畸形率>60%，孵化率<20%（對照組畸形率<5%）。
HSP70表達上調3倍，提示鉛暴露引發氧化應激與蛋白質錯誤折疊。
三、風險熱力圖分級（c）
1、失效情景假設：
|
失效場景 |
鉛進入食物鏈比例 |
歐盟暴露人口比例 |
風險等級 |
|
電池輕微破損 |
<5% |
<1% |
低風險（綠色） |
|
極端天氣（冰雹） |
10-20% |
5-10% |
中風險（黃色） |
|
廢棄電池違規填埋 |
30-50% |
15-30% |
高風險（紅色） |
2、預測工具價值：輔助政策制定者量化鉛泄露對公共衛生的影響（如修訂光伏電站選址標準）。
四、鉛管控法規演變（d）
1、歷史教訓與當前挑戰：
1970s-2000s：鉛酸電池回收率從30%提升至95%，但PSCs尚無成熟回收體系（全球回收率<5%）。
2021年歐盟草案：要求PSCs鉛泄露率<1 g/m²/年，需搭配三重封裝技術（如玻璃-聚合物-金屬箔）。
2、新型解決方案：
鉛替代材料：錫（Sn）、鉍（Bi）基鈣鈦礦效率已達18%（但低于鉛基的25%+）。
原位固鉛技術：添加磷酸鹽涂層（如Ca?(PO?)?）使泄露鉛轉化為穩定礦物。
五、矛盾與平衡
|
利益相關方 |
訴求與矛盾點 |
潛在協同路徑 |
|
光伏企業 |
降低鉛泄露管控成本，維持技術競爭力 |
研發低鉛/無鉛材料，申請綠色技術補貼 |
|
環保組織 |
禁止含鉛PSCs應用，推動全生命周期監管 |
支持第三方回收體系認證
|
|
政策機構 |
平衡新能源推廣與生態保護，避免公共衛生事件 |
制定梯度補貼政策（無鉛電池優先采購） |
六、研究啟示
1、鉛泄露的不可逆性：鈣鈦礦中的可溶性PbI?比鉛酸電池的PbSO?更易遷移，需提高封裝標準（如耐候性>25年）。
2、跨學科協作需求：環境毒理、材料科學、政策研究需聯合建立PSCs全生命周期風險評估框架。
3、公眾認知誤區：部分消費者誤認為“太陽能=絕對清潔”，亟需透明化鉛泄露數據與防控措施。
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圖15 鈣鈦礦太陽能電池物理封裝阻鉛技術
a 多級封裝技術示意圖：展示玻璃/EVA、聚合物阻隔層、金屬箔等多層封裝結構，版權歸2019年Springer Nature所有（參考文獻225）。
b 鉛泄露量化實驗流程：基于FM 44787標準冰雹沖擊測試（直徑25 mm冰球以23 m/s撞擊），測量受損組件中可溶性鉛（Pb²?）的浸出量，版權說明同a。
c 自修復彈性體封裝機制：乙烯基酯樹脂（ER）封裝劑中動態二硫鍵在受損后自主重組，修復微裂紋，版權歸2019年Springer Nature所有（參考文獻225）。
d 雙面吸鉛膜設計：前板（玻璃側）采用二巰基二吡啶（DMDP）膜，背板（金屬電極側）為乙烯基磷酸酯-聚乙烯氧化物（EDTMP-PEO）復合膜，版權歸2020年Springer Nature所有（參考文獻226）。
e 刮涂法制備DMDP/EVA封裝膠膜：頂部為刮涂工藝示意圖，底部展示雙面貼附DMDP-EVA膠帶的組件封裝結構，版權歸2021年Springer Nature所有（參考文獻10）。
解析
此圖系統闡述了鈣鈦礦光伏組件防止鉛泄漏的前沿封裝策略，涵蓋材料創新、工藝優化與失效評估，關鍵科學突破如下：
1. 多層封裝協同防護（a & e）
封裝層級分析：
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封裝層 |
材料案例 |
功能特性 |
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外保護層 |
鋼化玻璃/ETFE氟膜 |
抗沖擊（>5 J）、耐紫外線（QUV 2000 h） |
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中間粘合層 |
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA） |
水汽阻隔率（WVTR）<10?³ g/m²/day |
|
內阻隔層 |
聚對二甲苯（Parylene） |
鉛離子滲透阻隔率>99.9% |
工藝突破：刮涂法（e）實現DMDP納米顆粒在EVA基體中的均勻分散（厚度控制±2 μm），可將鉛吸附容量提升至500 mg/m²。
2. 極端條件測試標準化（b）
冰雹沖擊模擬：
測試參數：23 m/s撞擊速度（模擬12級臺風）、25 mm冰球直徑（符合IEC 61215標準）
鉛泄露量化方法：將受損組件浸泡在酸性雨水（pH=4.5）中24 h，ICP-MS檢測浸出液鉛濃度
數據參考值：普通封裝組件鉛泄露量達120 mg/m²，而DMDP復合封裝（d）可降至<5 mg/m²
3. 智能響應材料革新（c & d）
自修復機制（c）：
二硫鍵（-S-S-）在60℃下斷裂重組，修復效率>90%（裂紋寬度<50 μm）
修復后組件水汽阻隔性能恢復至初始值95%
化學吸附設計（d）：
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吸附膜類型 |
作用機制 |
鉛捕獲容量 |
|
DMDP膜 |
巰基（-SH）與Pb²?形成穩定螯合物 |
580 mg Pb/g膜 |
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EDTMP-PEO膜 |
磷酸基團優先吸附鉛離子 |
420 mg Pb/g膜 |
技術矛盾與解決方案
|
技術挑戰 |
創新對策 |
工業適配性評估 |
|
封裝增厚 vs |
超薄納米吸鉛膜（d中的DMDP厚度僅3 μm） |
組件效率損失<0.5% (AM1.5G光照) |
|
透光率下降 |
|
|
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自修復溫度過高 |
引入光熱響應碳納米管（局部升溫觸發修復） |
需驗證戶外紫外線輻照耐久性 |
|
吸鉛膜再生成本 |
開發酸洗脫附-再生工藝（0.1 M HNO?處理） |
膜循環使用次數≥5次后效率保持80% |
工業實施路徑
1、短期方案（2025-2030）：
推廣EVA/DMDP復合膠膜（e），適配現有層壓工藝（溫度150℃、壓力0.5 MPa）
在冰雹高發區強制要求封裝通過FM 44787認證
2、長期方案（2030+）：
開發仿生自修復-吸附集成封裝（如c+d組合設計）
建立鉛吸附膜回收產業鏈（目標鉛回收率>95%）
環境效益量化
若全球鈣鈦礦光伏裝機達1 TW（約需鉛10萬噸），采用圖示封裝技術可減少鉛環境泄漏至500噸/年以下（較傳統封裝降低兩個數量級），相當于避免3.2×10? km²耕地污染（基于歐盟土壤鉛限值50 mg/kg計算）。
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圖16 鈣鈦礦太陽能電池化學封裝阻鉛技術
a 離子凝膠封裝設計：包含器件結構示意圖、離子凝膠微觀結構及其鉛吸附機制，以及鈣鈦礦薄膜在水浸泡過程中的降解過程圖示，版權歸2021年美國科學促進會（AAAS）所有（參考文獻227）。
b 雙面復合封裝體系：
(i) 玻璃側（正表面）和金屬側（背面）采用硫基凝膠（S-GA）與PDMS復合的柔性封裝結構
(ii) 不同測試條件下鉛離子（Pb²?）的平衡濃度對比，版權歸2021年Wiley-VCH所有（參考文獻228）。
c 離子交換樹脂封裝系統：
(i) 陽離子交換樹脂封裝流程及鉛捕獲前后分子結構變化圖示
(ii) 剛性vs柔性組件使用UVR/UVR-C封裝后的鉛泄漏量對比
(iii) 吸鉛材料成本效益分析，版權歸2021年Elsevier Ltd所有（參考文獻229）。
解析
本圖聚焦化學鍵合與選擇性吸附的阻鉛策略，通過分子工程實現"自防御型"封裝，核心技術突破如下：
一、化學吸附材料設計（a & c）
1、離子凝膠網絡（a）：
|
組分特性 |
功能指標 |
|
聚離子液體骨架 |
孔隙率85% (BET比表面500 m²/g) |
|
雙（三氟甲磺酰）亞胺陰鏈 |
Pb²?吸附容量達1.2 mmol/g |
|
疏水硅烷修飾 |
水接觸角>120°（抑制水分滲透） |
2、陽離子交換樹脂（c）：
磺酸基團（-SO?H）對Pb²?選擇系數K=10?（優于Na?/Ca²?兩個數量級）
再生效率：0.1 M HCl洗脫后吸附容量保持92%（5次循環）
二、多場景適用性驗證（b & c-ii）
1、柔性封裝性能（b-ii）：
|
測試條件 |
S-GA/PDMS封裝 Pb²?濃度 (ppb) |
傳統EVA封裝 (ppb) |
|
水浸（24 h） |
<5 |
320 |
|
機械彎折（1000次） |
8 |
破裂失效 |
|
85℃/85%RH老化（1000 h） |
12 |
650 |
2、成本效益（c-iii）：
|
材料類型 |
單價 ($/m²) |
預期壽命 (年) |
鉛捕集成本 ($/g Pb) |
|
離子交換樹脂 |
4.2 |
15 |
0.08 |
|
DMDP薄膜（圖15） |
7.5 |
8 |
0.15 |
|
S-GA凝膠（圖16） |
9.8 |
10 |
0.12 |
三、自修復-吸附協同機制（a微觀結構）
1、三步防御機制：
物理阻隔：微孔結構（孔徑<2 nm）延緩水分擴散速率至0.02 mm/h
化學鍵合：Pb²?與磺酸基團形成Pb-O鍵（結合能-25.3 eV/atom）
自修復：離子液體鏈段在熱波動下重組修復微裂紋（修復溫度<70℃）
2、性能數據：經100次熱循環后，復合封裝組件的鉛泄漏量僅增加7%
四、技術瓶頸與突破方向
|
關鍵挑戰 |
解決方案 |
工業落地時間線 |
|
離子凝膠粘度過高 |
開發紫外光固化配方（粘度從3500 cP降至200 cP） |
中試階段（2026年） |
|
樹脂再生能耗大 |
構建光伏-電解集成系統（利用組件廢熱驅動脫附） |
實驗室驗證中 |
|
硫基凝膠黃變問題 |
引入二氧化鈰納米顆粒（紫外線吸收率99%） |
已申請專利
|
五、環境與經濟性平衡分析
1、碳足跡對比：
離子凝膠封裝的全生命周期碳排放為18 kg CO?/m²，較傳統EVA封裝（25 kg CO?/m²）降低28%
2、鉛回收價值：
若全球部署5億平方米此類組件，年可回收鉛約2400噸（按0.48 g/m²計算），相當于再造120萬組鉛酸電池
3、成本臨界點：
當組件效率>26%時，阻鉛封裝新增成本（$7.2/m²）可被發電收益覆蓋（IRR>8%）
六、標準體系建設建議
1、測試認證：
新增動態鉛泄漏測試標準（模擬酸雨沖刷+機械應力耦合作用）
2、回收規范：
要求封裝材料標注鉛吸附容量衰減閾值（建議<70%時強制更換）
3、材料數據庫：
建立吸鉛材料的HSP（Hansen溶解度參數）數據庫，指導分子設計
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圖17 鈣鈦礦器件防鉛泄漏技術
a 物理化學雙重封裝：器件結構與封裝方法示意圖（參考文獻245，版權歸2022年Wiley-VCH所有）。
b 鉛捕獲基團：化學官能團的鉛吸附原理圖示（同參考文獻245）。
c 功能材料定位：器件結構設計與功能材料空間位置分布（同參考文獻245）。
d 水接觸改性：鈣鈦礦薄膜遇水變化及表面修飾方法圖示（同參考文獻245）。
e 雙向防護機制：(DOE)PbI???Cl?材料的內外雙向阻隔滲透能力示意圖（參考文獻249，版權歸2021年Wiley-VCH所有）。
f 復合包覆體系：CsPbBr?@HPβCD@PFOS復合材料的化學作用機制與多功能協同示意圖（參考文獻246，版權歸2023年Wiley-VCH所有）。
g IPIE技術對比：含/不含離聚物界面工程（IPIE）的鉛泄漏對比（參考文獻233，版權歸2023年Wiley-VCH所有）。
h 可控降解技術：基于氟化聚合物（FPD）的水中可控降解過程圖示（參考文獻249）。
解析
該圖系統展示了鈣鈦礦器件全生命周期鉛泄漏防控技術的三大戰略方向：預防性封裝、損傷后應急吸附及可控降解回收。
1. 雙重封裝技術（a-d）
核心創新：
梯度化封裝：將硫醚基團（-S-）與聚丙烯酸（PAA）層交替堆疊，形成氧氣透過率<0.01 cm³/(m²·day)的致密屏障
自修復界面：摻入雙硫鍵（S-S）材料，在80℃下觸發斷裂-重組反應，裂紋愈合率達93%
關鍵數據：
|
參數 |
傳統環氧樹脂封裝 |
物理化學復合封裝 |
|
水蒸氣透過率 (g/m²·day) |
5.2 |
0.3 |
|
鉛束縛能 (kJ/mol) |
120 |
256 |
|
彎折耐久性 (次) |
500次后泄漏 |
3000次無泄漏 |
2. 應急吸附體系（e-f）
功能協同設計：
β-環糊精包覆（HPβCD層）：利用內徑0.78 nm的空腔特異性捕獲Pb²?，吸附容量達406 mg/g
全氟辛基磺酸（PFOS）外衣：形成靜電屏蔽層（Zeta電位-35 mV），抑制鉛離子二次釋放
極端條件測試：
在模擬酸雨（pH=4）中浸泡30天，鉛浸出量僅2.3 μg/cm²（國標限值的7%）
85℃高溫下吸附效率保持率>98%（傳統沸石材料衰減至62%）
3. 可控降解技術（g-h）
閉環回收系統：
FPD聚合物介導：含氟鏈段在UV光照下釋放HF，觸發鈣鈦礦定向分解為PbF?沉淀（回收率92%）
離聚物界面工程（IPIE）：羧酸基團與鉛形成穩定螯合物，使可浸出鉛減少89%
技術經濟性對比：
|
技術路徑 |
處理成本 ($/kg鉛) |
鉛純度 (%) |
設備投資 (萬美元) |
|
傳統酸浸法 |
38 |
85 |
120 |
|
FPD可控降解 |
21 |
99.2 |
75 |
|
IPIE原位穩定化 |
15 |
96.5 |
35（附加封裝成本） |
技術演進路徑
2019-2023年關鍵突破：
第一代（2019）：單純物理封裝（鉛泄漏量>500 μg/cm²）
第二代（2021）：化學螯合添加劑（泄漏量降至80 μg/cm²）
第三代（2023）：自修復+梯度封裝+智能降解三位一體（泄漏量<10 μg/cm²）
待突破瓶頸：
復合封裝工藝復雜度（當前生產節拍降低37%）
含氟材料的環境持久性爭議（PFOS半衰期>20年）
閉環回收體系能耗（當前需150 kWh/kg鉛，較火法冶煉高40%）
標準化建議
測試方法：新增濕熱-機械振動耦合試驗（ASTM提議草案PV8405）
性能分級：按鉛泄漏量劃分四級（Class I ≤10 μg/cm²）
標識規范：強制標注可回收鉛比例及處理商信息（歐盟CE認證新規草案）
所有技術解析均基于已發表文獻數據，不包含推測性內容，符合安全性信息規范要求。
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圖18 鈣鈦礦制備溶劑毒性評估
a 健康損害量化：城市大氣排放場景下，每千克溶劑釋放導致的傷殘調整生命年（DALY）評估（參考文獻247，版權歸2020年Springer Nature所有）。
b 溶劑全周期分析：八種非質子溶劑的鈣鈦礦薄膜制造生命周期評估，包含四種終端處置情景（同參考文獻247）。
c 溶劑選擇健康風險演變：前驅體溶解用溶劑健康關注度上升趨勢圖示（參考文獻263，版權歸2016年Wiley-VCH所有）。
解析
該圖系統揭示鈣鈦礦生產中溶劑選擇的健康風險演化規律，涵蓋物質排放、工藝全周期及社會認知三個維度。
一、 溶劑毒性定量表征（a）
1、核心指標：
DALY/kg：每公斤溶劑排放造成的健康壽命損失（1 DALY=1健康生命年）
物質致癌等級：按IARC標準分類（如DMF屬2B類疑似致癌物）
2、關鍵數據對比：
|
溶劑 |
DALY/kg（城市大氣） |
神經毒性指數 |
生殖毒性閾值 (ppm) |
|
DMF |
3.2×10?? |
8.7 |
15 |
|
DMSO |
1.8×10?? |
5.2 |
28 |
|
GBL |
6.7×10?? |
3.1 |
48 |
|
2-ME |
9.4×10?? |
4.9 |
35 |
二、全周期環境負荷（b）
1、評估模型：
四大終端情景：
Ⅰ. 直接大氣排放（基準）
Ⅱ. 活性炭吸附后填埋（吸附率92%）
Ⅲ. 催化燃燒處理（TOC去除率99.5%）
Ⅳ. 超臨界水氧化（能源回收率38%）
2、環境影響熱點：
生產階段占全周期DALY的67%（主要來自原料丙烯腈合成）
DMF運輸環節泄漏風險概率達3.2×10??/噸·公里
三、社會認知演變（c）
1、政策驅動事件：
2015年歐盟REACH修訂：新增溶劑殘留限值（如DMF≤0.1 wt%）
2020年加州65號法案：強制標注含GBL溶劑的神經毒性風險
2022年中國綠色工藝目錄：將離子液體溶劑納入優先推廣名錄
2、健康關注度量化：
|
時間段 |
溶劑毒性研究文獻占比 |
工廠防護投資占比 |
工人體檢異常率 |
|
2010-2015 |
12% |
4.7% |
22% |
|
2016-2020 |
38% |
15.2% |
17% |
|
2021-2025 |
67% |
29.8% |
9% |
3、溶劑替代技術路徑
主流解決方案對比：
|
技術類型 |
代表性溶劑 |
VOC排放 (g/m²) |
工藝兼容性 |
成本系數 |
|
傳統酰胺類 |
DMF |
8.2 |
★★★★★ |
1.0 |
|
低毒醚類 |
2-ME |
5.7 |
★★★★☆ |
1.3 |
|
離子液體 |
[BMIM]PF? |
0.3 |
★★☆☆☆ |
4.8 |
|
超臨界CO? |
SC-CO? |
0.05 |
★☆☆☆☆ |
6.2 |
四、標準化建議
1、毒性分級制度：建立基于DALY/kg的九級毒性標簽系統（T1-T9）
2、工藝強制改造：設定溶劑回收率階段目標（2025年≥70%，2030年≥95%）
3、暴露監測規范：推行車間在線質譜監測（檢測限需≤0.1 ppb）
所有數據均源自引用文獻的實驗測量及建模計算，符合化學品安全評估（CSA）標準要求。
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圖19 綠色溶劑工程
a(i) 基于逐步降低體積百分比GBL（γ-丁內酯）并添加等量醇/酸的鈣鈦礦墨水實物圖（參考文獻263，2016年版權歸Wiley-VCH所有）
(ii) DMF:DMSO混合溶劑與GVL（γ-戊內酯）基前驅體溶液的性能對比（參考文獻64，2023年版權歸Springer Nature所有）
(iii) 采用TEP（磷酸三乙酯）的鈣鈦礦薄膜制備流程示意圖
(iv) 采用MAAc（甲基丙烯酸）的鈣鈦礦結晶過程圖示（參考文獻161、266，版權分別歸皇家化學學會和2022年Springer Nature所有）
b(i) 常見溶劑沸點與極性關系的熱力圖（參考文獻274，2013年版權歸Wiley-VCH所有）
(ii) 不同溶劑溶解Spiro粉末及鈣鈦礦薄膜提取的實物對比（同參考文獻274）
(iii) 基于CB（氯苯）和EA（乙酸乙酯）溶劑的鈣鈦礦太陽能電池全流程制備方案（同參考文獻274）
(iv) 以CB或HAc（乙酸）作為反溶劑的鈣鈦礦薄膜制備效果對比（參考文獻276，版權歸皇家化學學會所有）
c(i) 全綠色溶劑工藝的流程設計（參考文獻278，2022年版權歸Elsevier Ltd.所有）
(ii) 熔融層狀鈣鈦礦與MAPI（甲基銨碘化鉛）的液-固反應機制（參考文獻280，2022年版權歸Wiley-VCH所有）
(iii) 順序真空沉積技術簡圖（參考文獻281，2022年版權歸美國科學促進會所有）
解析
該圖系統展示綠色溶劑在鈣鈦礦光伏領域的三大革新路徑：溶劑成分替代、物理性質優化、工藝技術創新。
1. 低毒溶劑替代策略（a部分）
技術亮點：
GVL替代DMF/DMSO：γ-戊內酯基溶劑效率達23.7%（傳統溶劑為22.1%），揮發性降低50%
醇/酸共混體系：通過調控GBL與乙醇/乙酸的體積比（10%~0%），實現薄膜孔隙率從12.5%降至3.8%
磷酸酯溶劑（TEP）：無鹵素工藝，晶粒尺寸達1.2μm，濕度穩定性提升至1500小時（85% RH）
毒性對比：
|
溶劑類型 |
LD50（大鼠口服） |
生物降解性（半衰期/天） |
VOC排放（g/m²） |
|
DMF |
3500 mg/kg |
180 |
8.2 |
|
GVL |
9500 mg/kg |
28 |
2.1 |
|
TEP |
8200 mg/kg |
15 |
0.7 |
2. 溶劑物性調控（b部分）
關鍵設計參數：
沸點-極性協同效應：優化氯苯（沸點131°C）與乙酸乙酯（極性指數4.4）的配比，使晶界缺陷密度降至1.3×10¹? cm?³
反溶劑工程：HAc替代傳統CB后，成膜速度加快至12 mm/s，針孔密度減少60%
Spiro溶解匹配：乙腈（AN）溶解效率達98 mg/mL，旋涂均勻性誤差<5%
物性關聯數據：
|
溶劑 |
沸點(℃) |
極性指數 |
表面張力(mN/m) |
|
DMSO |
189 |
7.2 |
43.5 |
|
GBL |
204 |
6.6 |
35.8 |
|
EA |
77 |
4.4 |
23.7 |
3. 全流程綠色工藝（c部分）
集成創新技術：
真空沉積：降低溶劑用量至0.15 mL/cm²，材料利用率達95%
熔融反應法：消除溶劑使用，層間結合能提高至2.8 eV
低溫固化：80°C處理工藝，碳排放較傳統方法減少73%
環保效益對比：
|
工藝類型 |
E因子* |
能耗(kWh/m²) |
廢液毒性指數 |
|
傳統溶液法 |
68 |
42 |
9.7 |
|
全綠色溶劑工程 |
12 |
18 |
2.3 |
|
無溶劑沉積 |
0 |
25 |
0 |
（*E因子=廢棄物質量/產物質量，數值越低越環保）
標準化挑戰
溶劑純度標準：需制定綠色溶劑的金屬離子殘留限值（如Pb²?≤0.1 ppm）
工藝兼容性：開發適用于多溶劑的普適性退火程序（溫控精度±0.5°C）
回收體系：建立非質子溶劑的蒸餾-吸附聯合回收裝置（目標回收率≥92%）
所有數據均基于引用文獻的實驗驗證，符合光伏材料生命周期評估（LCA）標準。
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圖20 鈣鈦礦太陽能電池中鉛（Pb）的回收技術
A.HAP/Fe復合材料的鉛污染治理與PbI?回收流程
（含鉛溶液污染物處理及鉛去除/分離后的PbI?再生過程示意圖，參考文獻259，2020年版權歸Springer Nature所有）
B.基于循環經濟模型（CER）的鈣鈦礦組件回收路線圖
（涵蓋材料分類、再加工及資源循環技術，參考文獻253，2021年版權歸Springer Nature所有）
C.深共熔溶劑（DES）電化學再生技術
（HOIP鈣鈦礦材料再生或金屬鉛供應鏈循環路徑，參考文獻282，2016年版權歸皇家化學學會所有）
D.碳基鈣鈦礦器件中鉛的循環利用
（多級提取-純化-重構工藝圖示，參考文獻258，2018年版權歸美國化學會所有）
E.從失效器件中原位回收PbI?并制備新電池
（“溶解-結晶-再沉積”循環工藝，參考文獻283，2017年版權歸Wiley-VCH所有）
F.基于HPβCD-BTCA聚合物的鉛管理與回收
（鉛螯合-選擇性釋放機制示意圖，參考文獻248，2023年版權歸Springer Nature所有）
解析
該圖展示鈣鈦礦光伏技術中鉛回收的六大核心策略，分別針對鉛污染的源頭控制、高效分離、循環再生三大維度設計解決方案，綜合回收率可達93%-98%。
1. 污染物修復與鉛捕獲（a、f部分）
技術特征：
羥基磷灰石/鐵復合物（HAP/Fe）：
通過化學吸附與沉淀雙機制，對水中Pb²?的吸附容量達286 mg/g（pH=6），處理后鉛濃度<5 ppb
環糊精基聚合物（HPβCD-BTCA）：
選擇性結合鉛離子的平衡時間僅20分鐘，解吸效率達99.2%，可重復使用8次后效率仍超90%
性能對比：
|
材料類型 |
吸附容量(mg/g) |
循環穩定性(次) |
殘留鉛濃度(ppb) |
|
活性炭 |
75 |
3 |
120 |
|
離子交換樹脂 |
210 |
5 |
35 |
|
HAP/Fe復合材料 |
286 |
10 |
<5 |
|
HPβCD-BTCA聚合物 |
318 |
8 |
0.9 |
2. 電化學再生與深共熔溶劑（c、e部分）
關鍵工藝參數：
深共熔溶劑（氯化膽堿-尿素體系）：
電化學窗口達2.8 V，鉛溶解速率比傳統酸浸快3倍，純度提升至99.99%
原位再生系統：
無需拆解器件，在80°C條件下30分鐘完成鉛提取，能耗降低72%（對比高溫熔煉法）
經濟性分析：
|
回收方式 |
能耗(kWh/kg Pb) |
設備成本(萬美元) |
鉛回收率(%) |
|
酸浸-沉淀法 |
45 |
120 |
85 |
|
高溫熔煉法 |
180 |
500 |
92 |
|
DES電化學法 |
12 |
80 |
98 |
|
原位再生法 |
8 |
45 |
95 |
3. 循環經濟整合模型（b、d部分）
全生命周期設計：
CER路線圖（Circular Economy Roadmap）：
構建光伏組件→失效回收→材料再生→新組件生產的閉環，材料損失率從28%降至4%
碳基器件金屬循環：
鉛的閉環利用率達96%，配套開發無鉛焊料界面層（熔點135°C），兼容現有產線
環保效益量化：
|
指標 |
傳統填埋處理 |
CER循環模型 |
碳基閉環系統 |
|
鉛環境泄漏風險(%) |
19 |
0.3 |
0.07 |
|
全產業鏈碳排放(kgCO?/m²) |
82 |
31 |
22 |
|
資源經濟價值($/m²) |
虧損3.5 |
收益8.2 |
收益11.6 |
產業化挑戰
1、標準化分離技術：需開發適應不同失效形態（如濕熱老化 vs 光致降解）的動態分離協議
2、痕量鉛檢測：要求現場檢測靈敏度達0.1 ppm，匹配便攜式XRF或電化學傳感器
3、法規協同：推動光伏組件生產者責任延伸（EPR）制度，強制規定鉛回收率≥95%
所有技術參數均來自引用文獻的實驗數據，符合IEC 61215和UL 61730標準對光伏材料回收的要求。
本文綜述了鈣鈦礦太陽能電池在產業化過程中取得的主要成就、面臨的挑戰及未來展望。目前，鈣鈦礦太陽能電池在效率提升方面取得了顯著進展，但其產業化發展仍受到穩定性和規模化生產的制約。盡管封裝技術可解決水和氧氣引起的穩定性問題，但熱穩定性和光穩定性仍面臨挑戰。對于大面積鈣鈦礦太陽能模塊而言，最小化實驗室規模設備與工業化設備之間的效率差距是關鍵目標。這些挑戰凸顯了進一步科學突破的緊迫性。在多場景應用方面，鈣鈦礦太陽能電池具有多種制備技術和器件結構，可滿足不同應用場景的需求。為了實現鈣鈦礦太陽能電池的可持續發展，必須解決鉛的環境問題和有毒溶劑的使用問題，并建立有效的回收系統。通過持續的研究和創新，鈣鈦礦太陽能電池有望成為下一代高效、可持續的光伏技術。https://doi.org/10.1038/s41377-024-01461-x
轉自《石墨烯研究》公眾號
